با افزایش تقاضا برای تحول کم کربن و تجهیزات قدرت با راندمان بالا در بخش های صنعتی و انرژی ، ترانسفورماتورهای نوع خشک آلیاژ آمورف به دلیل از بین رفتن بدون بار ، پایداری بالا و خصوصیات حفاظت از محیط زیست به یکی از تجهیزات اصلی در سیستم توزیع برق تبدیل شده اند. با این حال ، عملکرد عالی این نوع ترانسفورماتور نیاز به مدیریت نگهداری علمی دارد تا برای مدت طولانی حفظ شود.
1. بازرسی روزانه: پارامترهای اصلی را کنترل کنید و از خطرات احتمالی جلوگیری کنید
ساختار خاص مواد آلیاژ آمورف باعث می شود آنها نسبت به لرزش مکانیکی حساس شوند ، بنابراین یک سیستم بازرسی منظم باید ایجاد شود:
لرزش و تشخیص سر و صدا: از ابزارهای حرفه ای برای نظارت بر سر و صدای عملیاتی و دامنه لرزش هر ماه استفاده کنید. اگر بیش از مقدار معیار کارخانه (معمولاً 65db ≤) باشد ، لازم است که اتصال دهنده های شل یا خطرات تغییر شکل سیم پیچ را بررسی کنید.
مدیریت سازگاری محیطی: تجهیزات را به خوبی تهویه و رطوبت ≤85 ٪ نگه دارید تا از تجمع گرد و غبار بر راندمان اتلاف گرما جلوگیری شود. برای محیط های بسیار آلوده ، توصیه می شود از هوای فشرده شده برای تمیز کردن سطح هسته و سیم پیچ در هر چهارم استفاده کنید.
بازرسی نقطه اتصال: اسکن تصویربرداری حرارتی مادون قرمز در نقاط اتصال الکتریکی مانند اتوبوس و دستگاه های زمینی هر شش ماه انجام می شود. دمای غیر طبیعی (اختلاف دما> 15 درجه سانتیگراد) ممکن است نشان دهنده مشکلات نامناسب تماس یا اضافه بار باشد.
2. تعمیر و نگهداری سیستم عایق: کلید اطمینان از عملکرد ایمن
اگرچه فن آوری محصور سازی رزین اپوکسی از ترانسفورماتورهای نوع خشک آلیاژ آمورف دارای مزایای ضد رطوبت است ، اما عملکرد طولانی مدت هنوز ممکن است تحت تأثیر تخلیه جزئی باشد:
آزمایش تخلیه جزئی (PD): تشخیص تخلیه جزئی سالانه از طریق ترانسفورماتورهای جریان با فرکانس بالا یا آشکارسازهای اولتراسونیک انجام می شود و مقدار PD باید کمتر از 5pc باشد (طبق استاندارد IEC 60076-11).
ارزیابی مقاومت عایق: از یک megohmmeter 2500 ولت برای اندازه گیری مقاومت عایق سیم پیچ به زمین استفاده کنید. مقدار مقاومت باید ≥100mΩ (در دمای محیط 20 درجه سانتیگراد) باشد. اگر بیش از 30 ٪ کاهش یابد ، باید روند خشک کردن آغاز شود.
3. مدیریت بار و دما: راندمان و زندگی تعادل
از دست دادن بدون بار هسته آلیاژ آمورف 60 ٪ -80 ٪ پایین تر از ورق سنتی استیل سیلیکون است ، اما اضافه بار همچنان پیری عایق را تسریع می کند:
نظارت بر بار پویا: نرخ بار در زمان واقعی از طریق سیستم SCADA ثبت می شود. توصیه می شود بار 85 ٪ از ظرفیت رتبه بندی شده برای مدت طولانی کار کند تا از اضافه بار کوتاه مدت بیش از 110 ٪ جلوگیری شود.
کنترل آستانه افزایش دما: دمای نقطه داغ سیم پیچ باید در حد عایق کلاس F پایدار باشد (155 ≤). نصب سیستم اندازه گیری دمای فیبر نوری می تواند به طور دقیق منطقه افزایش دمای غیر طبیعی را پیدا کند.
4. نگهداری حرفه ای دوره ای: استراتژی توسعه عمیق زندگی
درمان عواملی اصلی: هسته آلیاژ آمورف را هر 5 سال یکبار برای از بین بردن افزایش از دست دادن هارمونیک ناشی از مغناطیس باقیمانده (می تواند حدود 3 ٪ -5 ٪ راندمان انرژی را بازگرداند).
ترمیم رنگ عایق: ترک های سطح رزین اپوکسی را بررسی کرده و آنها را با لاستیک سیلیکون RTV با مقاومت دما از 180 ℃ ℃ برای جلوگیری از نفوذ رطوبت پر کنید.
تعمیر و نگهداری پیش بینی شده داده ها: ترکیب DGA (تجزیه و تحلیل گاز محلول) و تجزیه و تحلیل طیف لرزش برای ساخت یک مدل بهداشت تجهیزات ، و هشدار از خرابی های احتمالی 3-6 ماه قبل.
از مزایای فنی ترانسفورماتورهای نوع خشک آلیاژ آمورف فقط می توان از طریق نگهداری سیستماتیک به طور کامل مورد استفاده قرار گرفت. استراتژی چند سطحی از بازرسی های روزانه گرفته تا نگهداری پیش بینی نه تنها می تواند از تلفات پیش بینی نشده در هنگام خرابی جلوگیری کند ، بلکه عمر تجهیزات را تا بیش از 40 سال نیز افزایش می دهد. با محبوبیت فن آوری های سنجش هوشمند و دوقلوی دیجیتال ، شیوه های نگهداری از "پاسخ غیرفعال" به "بهینه سازی فعال" در حال تغییر است و پشتیبانی کاملی برای ایجاد یک شبکه قدرت بسیار قابل اعتماد و کم انرژی فراهم می کند .