از آنجا ترانسفورماتورهای نوع خشک آلیاژ آمورف توجه زیادی را برای عملکرد عالی از دست دادن بدون بار خود جلب کرده اند. با این حال ، یک سؤال اساسی مطرح شده است: آیا این دستگاه های با راندمان بالا می توانند در محیط های درجه حرارت بالا به طور پایدار عمل کنند؟
مزایای اصلی جامد: تحمل درجه حرارت بالا نوار آمورف
هسته ترانسفورماتورهای نوع خشک آلیاژ آمورف در مواد اصلی آنها - نوار آلیاژ آمورف قرار دارد. دمای کوری (نقطه انتقال مغناطیسی) از این ماده معمولاً بین 210 درجه سانتیگراد و 250 درجه سانتیگراد است که بسیار بالاتر از حداکثر دمای کار مجاز برای ترانسفورماتورهای نوع خشک معمولی است (به عنوان مثال ، 155 درجه سانتیگراد برای عایق کلاس F و 180 درجه سانتیگراد برای عایق H-Class). این بدان معنی است که در بالاترین دامنه افزایش دما از عملکرد طبیعی ترانسفورماتور ، خواص مغناطیسی آلیاژهای آمورف (مانند نفوذپذیری و چگالی شار اشباع) کمی با دما در نوسان خواهد بود ، اما ویژگی های کم از دست دادن هسته آن حفظ می شود ، و خود هسته خود را دچار تغییر شکل ساختاری یا جهش عملکرد نمی کند.
سیستم عایق: یک مانع اصلی برای مقاومت در برابر دمای بالا
سیستم عایق سیم پیچ یک ترانسفورماتور از نوع خشک خط اصلی دفاع در برابر دمای بالا است. ترانسفورماتورهای نوع خشک آلیاژ آمورف مدرن به طور کلی از مواد عایق درجه بالا استفاده می کنند:
درجه جریان اصلی: F-Class (حداکثر مجاز 155 درجه سانتیگراد) یا H-Class (حداکثر مجاز 180 درجه سانتیگراد) از سیستم های عایق به طور گسترده ای استفاده می شود.
ترکیب مواد: معمولاً با کاغذ NOMEX® با کارایی بالا (یا پلی آمید معطر معطر) ، رزین اپوکسی (اشباع فشار خلاء VPI یا فرآیند سیم پیچ) یا فیلم پلی استر مقاوم در برابر درجه بالا و غیره همراه است.
ضمانت قابل اعتماد: این مواد کاملاً طراحی و فرآوری شده اند و هنوز هم می توانند عملکرد عایق الکتریکی عالی و استحکام مکانیکی در افزایش درجه حرارت یا حتی درجه حرارت بالا ناشی از اضافه بار کوتاه مدت را برای اطمینان از ایمنی سیم پیچ فراهم کنند.
طراحی اتلاف گرما: سازگاری را با محیط های درجه حرارت بالا بهینه کنید
ظرفیت اتلاف گرما از ترانسفورماتورهای نوع خشک به طور مستقیم بر افزایش دمای آنها تأثیر می گذارد. ترانسفورماتورهای نوع خشک آلیاژ آمورف به طور کامل نیازهای عملکرد درجه حرارت بالا را در طراحی خود در نظر می گیرند:
ساختار اتلاف حرارتی کارآمد: طراحی بهینه شده راه هوایی را اتخاذ کنید ، سطح سطح اتلاف گرما را افزایش دهید (مانند مخازن روغن راه راه یا اضافه کردن غرق گرما) ، تقویت همرفت هوای طبیعی یا همکاری با خنک کننده هوای اجباری (در صورت لزوم) و به طور مؤثر گرمای داخلی را به محیط زیست منتقل کنید.
سیستم کنترل دما: سنسورهای دما استاندارد (مانند مقاومت به پلاتین PT100) در رابطه با کنترل کننده های دما هوشمند برای نظارت بر دمای قطعات کلیدی (هسته ، سیم پیچ) در زمان واقعی استفاده می شود ، متوجه هشدار درجه حرارت بالا ، زنگ هشدار و حتی کنترل خودکار و کنترل فن برای عملکرد ایمن در محیط های درجه حرارت بالا می شوند.
استانداردها و تأیید: تأیید معتبر عملکرد درجه حرارت بالا
طراحی و تولید ترانسفورماتورهای نوع خشک آلیاژ آمورف به شدت از بین المللی (مانند IEC 60076-11) و استانداردهای ملی (مانند GB/T 22072-2019 "پارامترهای فنی و الزامات مربوط به ترانسفورماتورهای توزیع هسته آلیاژ آمورف نوع خشک") پیروی می کنند. این استانداردها به وضوح محدودیت های افزایش دما ترانسفورماتورها را در بار رتبه بندی شده و دمای مختلف محیط (مانند حداکثر 40 درجه سانتیگراد یا 45 درجه سانتیگراد) و روشهای تست عملکرد حرارتی مربوطه مشخص می کنند. از طریق تست های سخت و آزمایش های روتین (از جمله تست های افزایش دما) ، توانایی عملیاتی آن در شرایط کار سخت تعریف شده توسط استانداردها کاملاً تأیید می شود.
نکات کلیدی برای استفاده از محیط با درجه حرارت بالا: مزایا و تعادل
اگرچه ترانسفورماتورهای نوع خشک آلیاژ آمورف می توانند در دماهای بالا کار کنند ، پیروی از مشخصات بسیار مهم است:
دمای محیط را پاک کنید: حداکثر دمای محیط سایت نصب تجهیزات باید هنگام انتخاب مشخص باشد.
مدیریت بار: برای جلوگیری از عملکرد بیش از حد طولانی مدت برای افزایش افزایش دما ، به میزان بار در یک محیط با درجه حرارت بالا توجه کنید.
ضمانت تهویه: اطمینان حاصل کنید که فضای نصب به خوبی تهویه شده است تا نیازهای اتلاف گرما را برآورده کند.
تعمیر و نگهداری منظم: تجهیزات را تمیز نگه دارید ، مجاری هوایی بدون مانع ، رادیاتور عاری از گرد و غبار و سیستم کنترل دما به طور عادی عمل می کند .